一、不銹鋼

（1）、不銹鋼小知識

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,包括不銹鋼和耐酸鋼兩類.在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的鋼叫耐酸鋼。

這類鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。

奧氏體型：主要合金元素為鉻和鎳，其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。此類鋼加熱無相變，無鐵磁性，韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，具有良好的耐蝕性和高溫強度。

此類鋼種常見的有：301、304、316等。

鐵素體型鋼：主要合金元素為鉻，其含量通常等于大于13%，不含鎳，有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時無相變、不能用加熱方法改變。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力，具有良好的加工性。

常見鋼號有：430、409等。

馬氏體型鋼：主要元素是鉻，其含量13%以上，含碳量較高，熱處理時有相變，可采用熱處理方法強化。淬透性較高，鋼在淬火回火狀態(tài)下使用有較高的強度、硬度和耐磨性。

常見鋼號有：410、420、420J1、420J2等。

節(jié)鎳新型不銹鋼：屬奧氏體型不銹鋼，用錳和氮代替18-8鋼中部分鎳，從而獲得良好的力學性能和耐蝕性能，其室溫強度比18-8型不銹鋼高，在800度以下具有較好的抗氧化性和中溫強度。

常見鋼號：202

錳含量：7.5%~10.00%,氮含量小于等于0.25%

另一節(jié)鎳型不銹鋼為在17-7不銹鋼中增加錳含量為5.5~7.5,氮同上述,此類為鋼號:201,冷加工后具有磁性.

（2）、不銹鋼類機械性能及特性

（3）、不銹鋼標識方法

鋼的編號和表示方法     

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A     

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；    

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。    

我國的編號規(guī)則     

①采用元素符號         

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠     

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）     

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不銹C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標示方法     

美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示；

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記；   

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）； 

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。 

（4）、不銹鋼類化學成份

（5）、不銹鋼中外牌號對照表

二、碳素鋼

（1）、碳素鋼小常識

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:按鋼中碳含量分為低碳鋼(C≦0.25%)、中碳鋼（C0.30%~0.60%)、高碳鋼（C﹥0.60%).

低碳鋼的強度低,塑性、韌性高，加工性能及焊接性好，用于制造承載較小，要求韌性高的零件。是常用的沖壓用鋼。

中碳鋼的強度、硬度適中，塑性稍低，冷熱變形能力和切削性能良好，焊接性能較差，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后有較高的綜合力學性能。

高碳鋼有較高的強度、硬度、彈性和耐磨性，常用于制造彈簧和受磨損的零件。

常見鋼號：SPCC/SECC/SPTE/S50C/65Mn等。

碳素工具鋼熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，具有優(yōu)良的鍛造性能，被切削加工性和刃磨性能，但紅硬性差，當工作溫度高于250度時，鋼的硬度和耐磨性會急劇下降而失去工作能力。淬透性也低，因而淬硬表面層和未淬硬的中心部分硬度相聯(lián)系差很大，容易形成淬火裂紋；同時淬火溫度范圍窄，淬火變形大。因此該類鋼一般只用于制造截面尺寸不大于8MM的工具。

常見鋼號：SK7、SK5等。

（2）、碳素鋼化學成份表

（3）、碳素鋼中外牌號對照

三、鈹銅合金

（1）、鈹銅合金小常識

鈹銅合金是一種典型的析出硬化、可熱處理強化的合金。變形合金經(jīng)冷作硬化加工+時效熱處理，具有與特殊鋼相當高的強度極限、彈性極限、屈服極限和疲勞極限；同時又具備高的導熱率、高的導電率、高硬度、高耐磨性及高溫穩(wěn)定性，高的蠕變抗力和耐蝕性，非磁性，撞擊時無火花等特性。廣泛應用于各類要求耐疲勞、高靈敏度、高彈性、耐高溫、高強度、高硬度、抗火花、無磁性、耐惡劣環(huán)境的零部件中。

（2）、常見銅類材料

以上是禾聚精密為大家整理的沖壓常用原材料的簡介，不知道通過這篇介紹，大家對原材料的認識是否有所增加呢？