五金精沖技術(shù)特點
1.連續(xù)精沖技術(shù)，是一種通過將擠壓、連續(xù)模設計、模具精密加工及伺服沖壓技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝。
2.多數(shù)精沖件，采用CNC銑削、磨削等機械技工、電加工，或通過燒結(jié)成型+機械技工，或沖壓（壓鑄）+機械技工等方式來加工。但通過精沖技術(shù)，可在保證品質(zhì)的前提下，大幅減少加工時間，降低加工成本，替代常規(guī)的機械加工。
3.精沖模具，對模具的加工表面質(zhì)量有極高的要求，要實現(xiàn)鏡面的切斷面質(zhì)量，相關(guān)模具零件也需為鏡面加工。
4.通過精沖技術(shù)，將板材加工成為復雜的立體形狀，可減少材料成本，提高生產(chǎn)效率，縮短交貨周期。
5.硬材可實現(xiàn)無破斷面沖裁。
普通沖裁工藝
特點：
1.塌角較大，約為單邊間隙值；
2.光亮帶長度約板厚的一半左右；
3.破斷面高度約占板厚的1/3~1/2；
4.破斷帶長度，影響產(chǎn)品的斷面質(zhì)量，同時影響產(chǎn)品的切斷面的裝配機能。
禾聚精密6大沖壓技術(shù)之精沖工藝
1.塌角極小；
2.光亮帶長度約材料厚度的90%；
3.破斷面高度極小；
4.提高了切斷面的加工精度，利于精沖件產(chǎn)品的切斷面裝配機能。
精沖技術(shù)應用范圍
1. 汽車零件、手機緊固件
精沖件產(chǎn)品中包含小模數(shù)內(nèi)齒輪，兩側(cè)油倒角C0.5。采用NSD技術(shù)，可實現(xiàn)斷面90%光亮，對于高硬度材質(zhì)，可實現(xiàn)90%的光亮面和鏡面質(zhì)量。同理，可加工外齒輪，帶臺階的外齒輪。
